품질 보증예성 티타늄 품질 보증 시스템

재료 개발, 생산 및 테스트의 전체 주기 동안 각 공정은 꼼꼼하게 검사됩니다.

원료의 추적성 및 순도 관리

고순도 티타늄 스폰지: 국제 최고급 티타늄 스폰지를 사용했으며, 공급업체는 ISO 9001 인증을 통과했습니다.

합금 원소의 정확한 비율: Ti-6Al-4V 및 Ti-5Al-2.5Sn과 같은 합금의 성능 일관성을 보장하기 위해 분광 분석기(OES)를 사용하여 Al, V, Mo 등의 주요 원소를 실시간으로 모니터링합니다.

불순물 한계 관리: 수소 함량 ≤ 150ppm(진공 열처리 공정), 산소 함량 ≤ 0.18%(불활성 가스 보호 용융)로 취성 위험을 제거합니다.

진공 자가소모 아크로(VAR) 용융, ASTM B348 표준, 입자 크기 ≤ 5(야금 시험).

등온 단조(온도 오차 ±5°C)를 통해 티타늄 판재/봉재의 등방성을 향상시켜 인장 강도 변동률을 7% 이하로 줄였습니다.
EOS M 290 장비를 사용한 3D 프린팅, 레이어 두께 20μm, 산소 함량 ≤ 0.13% (불활성 가스 폐쇄 루프 시스템).

미세 아크 산화(MAO) 코팅 두께 50-100μm, 염수 분무 저항성 시험 3000시간 이상(ASTM B117).
전해 연마 Ra ≤ 0.2μm (의료용 임플란트 등급 마감).

엄격한 테스트 및 인증 시스템

기계적 성능 테스트:
인장 강도(≥895MPa) 및 연신율(≥10%)을 검증하기 위해 만능 시험기(INSTRON 5985)를 사용했습니다.
고온 내구 시험(650°C/500시간, 항공기 엔진 부품에 필수).

비파괴 검사:
초음파 결함 탐지(UT)를 통해 내부 결함을 탐지합니다(감도: 직경 0.8mm, 바닥이 평평한 구멍).
3D 프린팅 부품의 내부 구조 검증을 위한 산업용 CT 스캐닝(정밀도 5μm).

보증 기간:
일반 제품: 12개월 (배송일 기준).
맞춤형 부품: 계약 내용에 따라 제작 (예: 심해 석유 시추관, 항공우주 구조 부품).

신속 대응:
24시간 온라인으로 언제든지 문의하실 수 있으며, 판매 후 발생하는 모든 문제에 대해 언제든 연락 주시기 바랍니다.

무료 부가 서비스:
(고객의 작업 환경 시뮬레이션 데이터를 기반으로 한) 자재 선정 컨설팅